塑料袋造成的白色污染越来越严重，受到高度重视，国家颁布了新的禁令，可降解塑料袋成为解决白色污染问题的选择，成为传统塑料袋的替代品。目前，可降解塑料袋还没有普及，但成本比较高。专业软包装制造商顺兴源包装认为，使用可降解塑料袋更好、更环保，同时具备传统塑料袋的实用性。

可降解塑料袋是指各种性能满足使用性能要求，在保存期间性能不变，使用后可以在自然环境条件下分解为对环境无害的物质的塑料袋。

可降解塑料袋在性能、实用性、可降解性和安全性上都有优点。从性能上看，可降解塑料袋在某些领域可以超过或超过现有塑料。在实用性上，可降解塑料袋具有与同类传统塑料袋相似的应用性能和卫生性能。在可降解性方面，可降解塑料袋使用后可在自然环境(特定微生物、温度、湿度)中快速分解，成为容易被环境利用的碎片或无毒气体，减少对环境的影响。从安全性上讲，塑料袋分解过程中产生或残留的物质对环境无害，不会影响人类和其他生物的生存。目前替代传统塑料袋的较大障碍是可降解塑料的缺点，生产成本高于类似的传统塑料袋或再生塑料袋。因此，在包装、农膜等使用时间短、难以回收、对性能要求不高、杂质含量高的应用领域，可降解塑料袋具有替代性优势。

可降解塑料袋使用的材料

PLA:比较常见的可降解塑料之一，是以乳酸为主要原料收集而成的聚合物。PLA生产过程无污染，产品可以生物降解，使用后PLA通过堆肥，温度在55以上，或者氧气和微生物作用下降，就可以分解成二氧化碳和水，在自然界实现物质循环，不影响环境。目前，聚乳酸的生产主要采用丙交酯开环聚合工艺，将乳酸脱水生成寡聚体，然后分解丙交酯，再通过开环聚合生成聚乳酸。PLA还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和加工性，广泛应用于包装、纺织工业、农用地膜、生物用高分子等领域。PLA的缺点是分解条件相对苛刻。但是，PLA在生物降解塑料中的成本相对较低，因此PLA消费名列前茅。

PBS:由琥珀酸和1，4-丁二醇的缩合组成，原料来源是石油或生物资源发酵。PBS容易被自然界的多种微生物或酶分解成二氧化碳和水，具有良好的生物相容性、生物吸收性和耐热性。PBS可以使用包装薄膜、餐具、发泡剂、日用品瓶、药品瓶、农用薄膜、农药、化肥缓释材等。由于我国琥珀酸原料有限，PBS的衍生物PBAT和PBSA与PBS的性能基本相似，但加工性能达不到PBS。PBAT:热塑性可降解塑料，一般以脂肪族酸、丁二醇为原料，通过石化途径或生物发酵途径生产，延展性和断裂伸长率也很好，耐热性和冲击性能也很好。PBAT的成膜性能良好，易于吹膜，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。另外，PBAT具有优良的生物降解性，在可降解塑料研究中非常活跃，是市长/市场应用较好的降解材料之一。

PHA:PHAs可降解塑料包括多羟基脂肪酸酯(PHA)、聚3-羟 基丁酸酯(PHB)、3-羟 基丁酸酯和3-羟 基丁酸酯的共聚物(PHBV)和3-羟 基丁酸酯和3-羟 基丁酸酯在众多可降解塑料中，PHA的分解方式较为特殊。使用后，PHA可以在体内完全分解为-羟 基丁酸、二氧化碳和水。PHAs可用于可降解塑料的热变形温度高、生物相容性好，但加工温度范围窄、热稳定性差、脆化、生产质量不稳定、一次性 用品、医疗器械手术服、包装袋和堆肥袋、医用缝针、修复装置、绷带、骨科针、粘合膜、支架等。

除PLA、PBAT和PHA外，西欧比较常用的是淀粉系塑料(也称为淀粉化合物或淀粉混合物)。淀粉基塑料是改性淀粉和可降解聚酯(如PLA/PBAT/PBS/PHA等)的混合物，可以完全生物降解、堆肥，对环境没有污染。以淀粉为基础的塑料价格低廉，但寿命、机械性能、印刷性能都很差。